Spritzbeschichtung mit Polyurea ST-P (Serie)
Produkteinführung
Die Polyurea-Sprühbeschichtung ist eine zweikomponentige, elastische Beschichtung, die durch das Aufsprühen von Komponente A und Komponente B vor Ort entsteht. Die Komponenten A und B werden über eine Dosierpumpe einer speziellen Sprühanlage zur Spritzpistole transportiert, schnell vermischt und auf die Oberfläche der Grundierung aufgesprüht, wo sie schnell reagieren und zu einer elastischen, robusten, wasserdichten, korrosionsbeständigen und verschleißfesten Beschichtung aushärten.
Die gespritzte Polyurea-Beschichtung weist folgende Eigenschaften auf:
1. Praktisch für die Konstruktion und in jeder Form anwendbar.
2. Lösungsmittelfrei, umweltfreundlich und kann in dicken Schichten aufgetragen werden.
3. Ausgezeichnete physikalische Eigenschaften und gute Haftung auf allen Arten von Untergründen.
4. Schnell trocknende und nahtlose Beschichtung.
5. Hervorragende Beständigkeit gegenüber Öl, Wasser und verschiedenen chemischen Medien.
6. Gute Elastizität, hohe Dehnbarkeit, gute Alterungsbeständigkeit und die gleiche Lebensdauer wie das Substrat.
Einfacher Aufbau und Erreichen der Gehfähigkeit in 2 Minuten.
Zweck
Geeignet für verschleißfeste, hochbelastbare Bodenbeläge, hochgradige Abdichtung, Korrosionsschutz von Metallen bei hohem Salzsprühnebel, Korrosionsschutz von Tanks, explosionsgeschützte Anlagen usw. Es findet breite Anwendung in der Wasserwirtschaft und Wasserkraft, im Militär, im Schienenverkehr, in der Petrochemie, in der Abwasserbehandlung, im Korrosionsschutz von Wasserleitungen, in der Müllverbrennung usw.
Leistungsindikatoren
| Typ | ST-P211 |
| Zugfestigkeit (MPa) | ≥10 |
| Bruchdehnung (%) | ≥300 |
| Feststoffgehalt, % | ≥96% |
| Oberflächentrocknungszeit, s | ≤120 |
| Härte (Shore A) | ≤75 |
| Reißfestigkeit, N/mm | ≥40 |
| Beständig gegenüber flüssigen Medien | Kein Rost, keine Blasen, kein Abblättern |
| Flexibilität bei niedrigen Temperaturen/℃ | ≤-35℃ |
| Undurchlässigkeit | 0,4 MPa, 120 min, Undurchlässigkeit |
| Witterungsbeständigkeit | Gut |
| Abriebfestigkeit (750 g, 500 R) | ≤40 mg |
Vorschläge zum Bauprozess
1) Grundierung reinigen: Die Grundierung muss eine glatte Oberfläche aufweisen, frei von Schleifspuren, Abplatzungen, Lunkerbildung, Unebenheiten und anderen Mängeln. Die Oberfläche der Grundierung muss trocken sein und darf keine sichtbaren Wasserrückstände aufweisen.
2) Grundierung: Es empfiehlt sich, die spezielle Versiegelungsgrundierung gleichmäßig mit Sprühen, Streichen oder Rollen auf die Oberfläche der Basisschicht aufzutragen (die Grundierung darf nur auf vollständig vorbehandeltem Untergrund aufgebracht werden). Der nächste Arbeitsschritt kann erst nach vollständiger Trocknung erfolgen. Die Wartezeit zwischen den Arbeitsschritten sollte 24 Stunden nicht überschreiten.
3) Polyurea-Schicht: Die thermische Spritzung erfolgt mit Spezialausrüstung bei 70 °C. Im Allgemeinen wird 2 Stunden nach Abschluss des Grundierungsauftrags und innerhalb von 24 Stunden danach gespritzt. Das Mischungsverhältnis von Komponente A zu Komponente B beträgt 1:1. Die Einzelverpackungsmenge beträgt 40 kg/400 kg. Die Schichtdicke beträgt ca. 2 bis 3 mm, um eine lückenlose, gleichmäßige Beschichtung ohne Ansammlungen und ein sicheres Vergießen in einem Arbeitsgang zu gewährleisten.
(Die Dicke kann je nach Konstruktionsanforderungen angepasst werden.)
4) Decklackschicht: Der Decklack wird durch Streichen oder Spritzen aufgetragen. Die Schichtdicke beträgt 0,2 bis 0,5 mm und wird gleichmäßig gespritzt oder gestrichen.
Produkteinführung
Die gespritzte Polyurea-Beschichtung ist eine zweikomponentige, elastische Beschichtung, die vor Ort aufgesprüht wird und aus Komponente A und Komponente B besteht. Die Komponenten A und B werden über die Dosierpumpe einer speziellen Spritzanlage zur Spritzpistole gefördert. Nach schnellem Mischen werden sie auf den Untergrund aufgesprüht und reagieren rasch miteinander, um zu einer elastischen, robusten, wasserdichten, korrosionsbeständigen und verschleißfesten Beschichtung auszuhärten.
Die gespritzte Polyurea-Beschichtung weist folgende Eigenschaften auf:
1) Schnelle Aushärtung, Gelierung in 10 Sekunden und kontinuierliches Sprühen auf vertikalen und gekrümmten Oberflächen ohne Ablaufen.
2) 100 % Feststoffgehalt, keine flüchtigen organischen Verbindungen, ein schadstofffreies, umweltfreundliches Material, das die Anforderungen an den Umweltschutz erfüllt.
3) Dichte Beschichtung, keine Nähte und hohe Undurchlässigkeit.
4) Hervorragende Beständigkeit gegenüber verschiedenen Medien und Korrosionsschutzeigenschaften; es widersteht der Erosion durch Wasser, Säuren, Laugen, Salze, Öle und andere Medien.
5) Hohe mechanische Festigkeit, gute Dehnung und die Härte kann je nach Bedarf angepasst werden.
6) Kann zyklischen Belastungen durch hohe und niedrige Temperaturen standhalten und ist auch kurzzeitigen Belastungen durch hohe Temperaturen gewachsen.
7) Ausgezeichnete physikalische Eigenschaften und gute Haftung auf allen Arten von Untergründen.
8) Gute Witterungsbeständigkeit, kein Zerbröckeln, Reißen oder Abfallen nach langjährigem Einsatz im Freien.
9) Hohe Baugeschwindigkeit, wobei eine einzelne Maschine an einem Tag eine Baufläche von mehr als 1000 Quadratmetern realisieren kann.
10) Gute Elastizität, hohe Dehnung, gute Alterungsbeständigkeit und die gleiche Lebensdauer wie das Substrat.
11) Einfache Konstruktion und Erreichen der Gehfähigkeit in 2 Minuten.
Verwendung
Geeignet für verschleißfeste und hochbelastbare Böden, hochgradige Abdichtung, korrosionsbeständigen Metallschutz gegen Salzsprühnebel und Korrosionsschutz für Tanks, explosionsgeschützte Anlagen usw. Es findet breite Anwendung in der Wasserwirtschaft und Wasserkraft, im Militär, im Schienenverkehr, in der Petrochemie, in der Abwasserbehandlung, im Korrosionsschutz von Trinkwasserleitungen, in der Abfallverwertung und vielem mehr.
Leistungsindikatoren
| Typ | ST-P311 |
| Zugfestigkeit (MPa) | ≥16 |
| Bruchdehnung (%) | ≥400 |
| Feststoffgehalt, % | ≥97% |
| Oberflächentrocknungszeit, s | ≤300 |
| Härte (Shore A) | ≤75 |
| Reißfestigkeit, N/mm | ≥35 |
| Beständig gegenüber flüssigen Medien | Kein Rost, keine Blasen, kein Abblättern |
| Undurchlässigkeit | 0,4 MPa, 120 min, Undurchlässigkeit |
| Haftfestigkeit, MPa | 2,5 |
| Witterungsbeständigkeit | Gut |
| Abriebfestigkeit (750 g, 500 R) | 30 mg |
Vorschläge zum Bauprozess
1) Grundierung reinigen: Die Grundierung muss eine ebene Oberfläche aufweisen, frei von Schleifspuren, Abplatzungen, Lunkerbildung, Unebenheiten und anderen Mängeln sein. Die Oberfläche der Grundierung muss trocken sein und darf kein sichtbares Wasser aufweisen.
2) Grundierung: Es empfiehlt sich, die spezielle Versiegelungsgrundierung gleichmäßig mit Sprühen, Streichen oder Rollen auf die Oberfläche der Basisschicht aufzutragen. (Der Aufbau der Grundierung ist nicht zulässig, wenn die Oberfläche des Basismaterials nicht vollständig vorbehandelt ist.) Der nächste Arbeitsschritt kann erst nach vollständiger Trocknung erfolgen. Die Wartezeit zwischen den Arbeitsschritten sollte 24 Stunden nicht überschreiten.
3) Polyurea-Schicht: Die thermische Spritzung erfolgt mit Spezialausrüstung bei 70 °C. Im Allgemeinen wird 2 Stunden nach Abschluss des Grundierungsauftrags und innerhalb von 24 Stunden danach gespritzt. Das Mischungsverhältnis von Komponente A zu Komponente B beträgt 1:1. Die Einzelverpackungsmenge beträgt 40 kg/400 kg. Die Schichtdicke beträgt ca. 2 bis 3 mm, um eine vollständige und gleichmäßige Beschichtung ohne Fehlstellen, Ansammlungen und ein sicheres Vergießen zu gewährleisten.
(Die Dicke kann je nach Konstruktionsanforderungen angepasst werden.)
4) Deckanstrich: Der Auftrag erfolgt durch Streichen oder Spritzen. Die Schichtdicke beträgt 0,2 bis 0,5 mm und muss gleichmäßig aufgetragen werden.