ST-AR Antireflexbeschichtung

Die vier oben genannten Beschichtungen erreichen eine Lichtdurchlässigkeit von 95 % auf einer Seite und 98 % auf beiden Seiten (550 nm). Der Feststoffgehalt beträgt 4 %, und die Haftung sowie die Härte sind ausgezeichnet.

Die von unserem Unternehmen hergestellte hochtransparente Nano-Beschichtungslösung ist eine umweltfreundliche, einkomponentige Beschichtungsflüssigkeit, die als weiße, halbtransparente Flüssigkeit erscheint. Nach der Aushärtung bei hoher Temperatur bildet sie eine mikroblaue, transparente, anorganische Nano-Beschichtung mit geschlossenzelliger Struktur.

Folgende Vorteile ergeben sich aus der Suspension und der Beschichtung:

Hohe Lichtdurchlässigkeit: AM1.5, einseitiger Transmissionsgrad 95,42 %, Photovoltaik-Leistungszuwachs ΔT 2,41 %; PET oder Glas, doppelseitiger Transmissionsgrad 97,5 %

Hohe Härte: 3H für Glasoberflächen; 2H für Kunststoffoberflächen

Kratzfestigkeit: Hält über 20.000 Abriebzyklen mit Vliesstoff stand und besteht den Rollenabdrucktest; [bei einem Substrat aus PET oder TAC kann eine Abriebfestigkeit von über 500 Zyklen mit 200 g Stahlwolle erreicht werden]

Hohe Haftung: Note 0 im 100-Quadrat-Gittertest, im Klebebandtest wurden keine Klebstoffreste oder Ablösungen beobachtet.

Witterungsbeständigkeit: Die Beschichtungsoberfläche weist eine geschlossenzellige Struktur aus dicht gepackten Nanopartikeln auf, die das Eindringen verschiedener Schadstoffe wirksam verhindert. Alkoholtests ergaben keine Rückstände von Alkoholabdrücken, und Umwelttests zeigten nahezu keine Oberflächenperforation.

Umweltschutz: VOC-frei. Die Herstellung, der Aufbau und die Nutzung des Produkts verursachen keine Umweltbelastung und haben keine Auswirkungen auf den Härteofen.

Gute Stabilität: Mindestens 6 Monate an einem kühlen, gut belüfteten und lichtgeschützten Ort lagern.

Charakteristik:

1. Die doppelt beschichtete PET-Folie erreicht eine maximale Lichtdurchlässigkeit von 98,5 %.
2. Ausgezeichnete Oberflächenhaftung von PET
3. Langanhaltender Antireflexionseffekt ohne Dämpfung

Prozessleitfaden:

1. Es wird empfohlen, vor Baubeginn eine Filtration der Beschichtung im Mikronbereich durchzuführen.
2. Baustellenumgebung: Luftfeuchtigkeit 40–50 %, Temperatur 20 ± 5 °C, staubfrei Klasse 100.000
3. Die Trockenfilmdicke der Beschichtung soll 100-120 nm betragen (erreicht durch Kontrolle der Nassfilmdicke und des Feststoffgehalts).
4. Verdünnung: Zur Verdünnung wird Methylisobutylketon (MIBK) empfohlen.
5. Trocknen: 80 °C, 2 Minuten
6. Aushärtung: UV-Härtung, Energie 800–1500 mJ/cm², unter Stickstoff- oder anderem Schutzgas

Lagerung und Haltbarkeit:

1. Sollte in einem verschlossenen Behälter unter trockenen Bedingungen bei Raumtemperatur gelagert und vor ultraviolettem (UV-) und sichtbarem Licht geschützt werden.
2. Die Luftfeuchtigkeit während des Verpackungsprozesses sollte 50 % nicht überschreiten, und die Temperatur sollte 30 °C nicht überschreiten.

Bei einer Temperatur unter 3,25 °C beträgt die Haltbarkeit 6 Monate. Lagerung bei zu niedrigen oder zu hohen Temperaturen kann zu Qualitätseinbußen führen.

Physikalische Leistungsparameter: