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ST-P311 Hochleistungsfähige Fluor-Silizium-Spritzpolyharnstoff-Beschichtung gegen Durchlässigkeit und Rissbildung für Wasserbauwerke

ST-P311 ist ein Hochleistungs-Fluorsilicium-Spritzpolyharnstoff, hergestellt aus Polyisocyanat der Gruppe A und Polyamin-Copolymer der Gruppe B. Durch Hochtemperatur-Hochdruck-Reaktionsspritzgießanlagen wird das Produkt mittels Dosierpumpe zur Spritzpistole geleitet, nach schnellem Mischen auf die Grundfläche gesprüht und durch schnelle Reaktion zu einer elastischen, zähen Spezialpolymerbeschichtung verfestigt, die wasserdicht, korrosionsbeständig, verschleißfest, wasserundurchlässig und rissbeständig ist.

    Produktübersicht

    ST-P311 ist ein Hochleistungs-Fluorsilicium-Spritzpolyharnstoff, hergestellt aus Polyisocyanat der Gruppe A und Polyamin-Copolymer der Gruppe B. Durch Hochtemperatur-Hochdruck-Reaktionsspritzgießanlagen wird das Produkt mittels Dosierpumpe zur Spritzpistole geleitet, nach schnellem Mischen auf die Grundfläche gesprüht und durch schnelle Reaktion zu einer elastischen, zähen Spezialpolymerbeschichtung verfestigt, die wasserdicht, korrosionsbeständig, verschleißfest, wasserundurchlässig und rissbeständig ist.
    Die Polyurea-Elastomer-Spritztechnologie ist eine neue, umweltfreundliche Bautechnologie. Das mit Fluorsilikon gespritzte Polyurea-Material findet aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften breite Anwendung im Wasserbau und zeichnet sich durch hohe Reibungsfestigkeit, gute Dichtheit und starke Korrosionsbeständigkeit aus.

    Verwenden

    Es eignet sich für verschleißfeste, wasserdichte und rissbeständige Anwendungen, hochwertige Abdichtungskonstruktionen, Korrosionsschutz von Metallen bei hohem Salzsprühnebel und Korrosionsschutz von Tanks, explosionsgeschützte Anlagen usw. und findet breite Anwendung in der Wasserwirtschaft und Wasserkraft, im Militär, im Schienenverkehr, in der Petrochemie, in der Abwasserbehandlung, im Korrosionsschutz von Wasserleitungen, in der Müllverbrennung und so weiter.

    Parameter

    MModell

    ST-P311

    Zugfestigkeit (MPa)

    ≥18

    Bruchdehnung (%)

    ≥450

    Feststoffgehalt (%)

    ≥98%

    Tabelle Trocknungszeit (S)

    ≤300

    Härte (Shao A)

    ≤80

    Reißfestigkeit (N/Mm)

    ≥50

    Flüssigkeitsbeständiges Medium

    Kein Rost, keine Schaumbildung, kein Abfallen

    Biegbarkeit bei niedrigen Temperaturen (℃)

    -40℃ bis

    Wasserundurchlässigkeit

    0,4 MPa, 2 h undurchlässig

    Wetterbeständigkeit

    Gut

    Abriebfestigkeit (750 g, 500 r)

    ≤30 mg

     

    Bezug zum Bauprozess

    1) Reinigen Sie die Basis: Der Untergrund muss eine glatte Oberfläche aufweisen, frei von Sand, Hautschuppen, wabenförmigen Strukturen und Unebenheiten. Er muss trocken sein und darf kein klares Wasser aufweisen.
    2) Grundierungsschicht: Zum gleichmäßigen Auftragen der speziellen geschlossenen Grundierung auf die Grundfläche eignet sich das Sprühen, Streichen oder Walzen (das Aufbringen einer Grundierungsschicht auf die Substratoberfläche ist nicht vollständig zulässig). Nach vollständiger Trocknung des Untergrunds kann der nächste Arbeitsschritt erfolgen. Die Wartezeit zwischen den Arbeitsschritten sollte 48 Stunden nicht überschreiten.
    3) Fluorsilicium-Polyurea-Schicht: Die Verarbeitung kann manuell oder im Spritzverfahren erfolgen. Im Allgemeinen erfolgt der Anstrich 4–8 Stunden nach dem Grundieren und 48 Stunden vor dem Streichen. Die Schichtdicke beträgt ca. 1,5–3 mm, um ein gleichmäßiges Auftragen ohne Leckagen und Ansammlungen sowie ein oder mehrere Spritzvorgänge zu gewährleisten.

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    Schematische Darstellung der Konstruktionsbeschichtung (Die Dicke kann je nach Designanforderungen angepasst werden)
    4) Decklackschicht (Auswahl ST-P311): Manuelles Streichen oder Sprühen der Beschichtung, Schichtdicke 0,2~0,3 mm, gleichmäßiges Sprühen oder Streichen.

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