Soluções para problemas comuns na construção de pisos epóxi

Ⅰ. Problema de formação de bolhas na tinta epóxi para pisos

Causa principal
A camada base não foi completamente selada ou não foi eliminada antes da construção da camada superficial, havendo vazamento de ar.

Métodos preventivos
Reforçar a inspeção e o tratamento da superfície da relva para garantir que esteja seca, isenta de manchas de óleo e impurezas.
Antes de aplicar a camada superficial, inspecione cuidadosamente a superfície após cada demão aplicada com a espátula para verificar se há bolhas de ar e use uma vassoura de bambu para alisá-la uma vez, a fim de liberar as bolhas de ar e garantir que não haja falhas.
Após confirmar que o revestimento curou corretamente, prossiga para o próximo processo.

II. Marcas de fluxo em superfícies verticais durante o processo de pulverização

Causa principal
Operação de pulverização inadequada, como a pistola de pulverização estar muito perto da superfície a ser pulverizada, movê-la muito lentamente ou pulverizar uma camada muito espessa de uma só vez.
A configuração inadequada da pistola de pintura, como o uso de bicos com alta vazão de tinta e orifícios de ar com baixa vazão, resulta em baixa pressão de pulverização e amplitude de pulverização reduzida sem diminuir a quantidade de tinta aplicada.
O diluente utilizado não é compatível com o revestimento, evapora muito lentamente ou o uso excessivo de agentes impermeabilizantes resulta em baixa viscosidade do revestimento.
Ambiente de pulverização inadequado, falta de fluxo de ar apropriado e controle de temperatura deficiente.
Pulverização irregular, secagem superficial lenta em áreas espessas e fácil formação de depressões em áreas finas na parte inferior.
Aplique tinta spray em superfícies contaminadas ou oleosas, ou alise películas de tinta antiga.

Métodos preventivos
Aplique a técnica de pulverização correta, aplique primeiro uma camada fina e espere a superfície secar antes de aplicar a segunda camada normalmente.
Ajuste corretamente a pistola de pintura, verifique e ajuste seu funcionamento e certifique-se de que a amplitude do jato e a quantidade de tinta aplicada sejam adequadas.
Verifique a viscosidade da tinta e a pressão de pulverização para garantir que estejam dentro da faixa adequada.
Aumente a temperatura na cabine de pintura e assegure uma velocidade normal do vento para promover a secagem da película de tinta.
Escolha o diluente correto e evite o uso excessivo de agentes impermeabilizantes.
Antes de pulverizar, certifique-se de que a superfície a ser revestida esteja completamente limpa e, em superfícies lisas, lixe-as previamente.

III. O problema da superfície de revestimento branca e sem brilho

Causa principal
A umidade na área de pulverização está muito alta.
A qualidade do diluente utilizado é ruim e evapora muito rapidamente.
A temperatura na área de pulverização é baixa, especialmente quando a temperatura do material a ser revestido está abaixo da temperatura ambiente.
Má circulação de ar e falta de equipamento de aquecimento na cabine de pintura.

Métodos preventivos
Aqueça adequadamente a oficina de pintura e a cabine de pulverização para aumentar a temperatura do ambiente de pintura.
Utilize diluentes de alta qualidade e escolha produtos com taxas de evaporação moderadas.
Adicione uma quantidade adequada de agente impermeabilizante ao diluente, mas evite o uso excessivo para não afetar a velocidade de secagem.
Antes de pintar, certifique-se de que a temperatura da parte a ser pintada esteja cerca de 10 ℃ acima da temperatura ambiente para promover a secagem rápida da película de tinta.

IV. Análise das causas da não secagem da tinta epóxi para pisos e métodos de tratamento.

Causa principal
A proporção da tinta epóxi para piso está incorreta, como por exemplo, adicionar muito ou pouco agente de cura.
A temperatura e a umidade no ambiente de pintura não são adequadas, o que afeta a cura da película de tinta.

Método de processamento
Utilize uma balança eletrônica para misturar com precisão a tinta epóxi para piso e o agente de cura, garantindo a proporção correta.
Se a película de tinta não secar por um longo período, aplique imediatamente outra camada de resina epóxi sem solvente na superfície e espere secar antes de aplicar a camada de acabamento com o rolo.

V. Problema de sangramento de cor da tinta epóxi para pisos

Causa principal
A tinta de fundo ainda não está completamente seca.
Existe uma diferença de cor significativa entre o primer e a tinta de acabamento.
Caso o primer não seja aplicado ou o substrato contenha substâncias coloridas.
O primer contém pigmentos orgânicos, que causam migração de pigmentos.

Métodos preventivos
Certifique-se de que a camada de fundo esteja completamente seca antes de aplicar a camada de acabamento.
Escolha um primer que seja semelhante ou compatível com a cor da tinta de acabamento.
Limpe e trate cuidadosamente a superfície antes de pintar para remover substâncias que causam pigmentação.
Escolha um primer que não contenha pigmentos orgânicos ou utilize outras medidas anti-infiltração.