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Adesivo estrutural termicamente condutor ST-HC1711
Apresentação do produto
- O adesivo termocondutor é usado principalmente para facilitar a transferência de calor entre materiais, transferindo calor de zonas de alta temperatura para zonas de baixa temperatura, a fim de obter uma dissipação de calor eficaz e prolongar a vida útil dos componentes. Com a ampla adoção de novas baterias de energia e baterias de armazenamento de energia, juntamente com os avanços nas capacidades tradicionais de processamento de componentes eletrônicos e a tendência para módulos eletrônicos menores e mais compactos, a demanda por dissipação de calor eficiente aumentou significativamente. Os materiais termocondutores fornecem proteção confiável e de longo prazo para circuitos e componentes sensíveis em ambientes agressivos.

Os adesivos utilizados em baterias de potência e baterias de armazenamento de energia incluem principalmente adesivos estruturais (para condutividade térmica e isolamento), adesivos de encapsulamento e vedação (para vedação e condutividade térmica) e adesivos funcionais (para condutividade térmica e elétrica). Os adesivos estruturais termicamente condutivos atuam como o "tecido muscular" que garante o desempenho energético a longo prazo das baterias de potência.
O avanço iterativo da tecnologia CTP e a crescente integração de veículos de novas energias elevaram simultaneamente os requisitos de desempenho e as principais especificações técnicas para adesivos estruturais termicamente condutores. O adesivo estrutural termicamente condutor composto da Santam Technology é uma série de adesivos bicomponentes, isentos de solventes, ecológicos e de alta resistência. Comparado aos adesivos termicamente condutores de poliuretano, apresenta resistência à tração e ao cisalhamento por sobreposição superiores, baixa resistência térmica, alta eficiência de condutividade térmica, alta classificação de retardância à chama, excelente resistência ao envelhecimento e propriedades de isolamento superiores.
Este produto possui as seguintes características:
1) Pode substituir componentes de parafuso, simplificando a estrutura, reduzindo o peso e aumentando a densidade de energia da bateria por unidade de volume.
2) Alto alongamento na fratura e módulo de elasticidade, alta resistência de ligação, pode suportar queda livre de 12m e impacto de veículo a 120 km/h;
3) Classificação de retardamento de chamas UL 94-VO, inflama e extingue-se instantaneamente ao entrar em contato com o fogo;
4) Demonstra excelente desempenho em testes de ciclagem térmica e envelhecimento por calor e umidade;
5) Excelente desempenho de isolamento com parâmetros de condutividade térmica ajustáveis.
usar :
1. Ligação termicamente condutiva entre células de potência e células de armazenamento de energia em veículos de novas energias, bem como entre células e placas de montagem, módulos e caixas PACK, e entre células e caixas.
2. Colagem térmica na indústria eletrônica e elétrica;
3. Ligação termicamente condutiva de diversos substratos em setores industriais e de transporte ferroviário;
4. Equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, eletrodomésticos, construção naval, instrumentos e medidores, engenharia elétrica, dispositivos médicos, etc.

Índice de desempenho:
| modelo de produto | ST- HC 1711 |
| Viscosidade (MPa·s) | A: 100000 B:150000 |
| Proporção de volume | 1:1 |
| Densidade após a mistura (g/cm3) | 1.9 |
| condutividade térmica (W/m·K) | 2.0 |
| Resistência à tração (MPa) | ≥5,0 |
| Resistência ao cisalhamento (Al3003) (MPa) | ≥5,0 |
| Resistência ao cisalhamento (filme PET) (MPa) | ≥1,5 |
| alongamento na ruptura (%) | ≥10 |
| Dureza (Shore D) | 60±5 |
| Rigidez dielétrica (kV/mm) | 11 |
| Resistividade volumétrica (Ω·cm) | 1,0x10^14 |
| Tempo de operação (min) | 25 |
| Retardante de chamas (UL94) | V0 |
Recomendações para o processo de construção:
1. Limpeza: Remova poeira, água e manchas de óleo da superfície do produto e mantenha-o seco.
2. Mistura: Antes de adicionar os componentes, mexa o Agente A para incorporar o pigmento (carga) que se depositou no fundo à solução adesiva.
3. Proporção de mistura: Pese os ingredientes de acordo com a proporção A/B do produto adquirido e adicione-os sequencialmente (*Observação: Use a proporção em peso, não em volume).
4. Mistura: Misture bem o adesivo A/B preparado para evitar a cura incompleta.
5. Desespuma: Após misturar e agitar o adesivo, deixe-o repousar por 5 a 10 minutos para permitir a eliminação natural das bolhas. Se as condições permitirem, pode-se realizar a desespuma a vácuo.
6. Aplicação do adesivo: Despeje o adesivo desgaseificado no produto que requer adesão e utilize-o dentro do prazo recomendado.






