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Selante Termocondutor ST-PE1700
Apresentação do produto
- O composto de encapsulamento elástico de alta resistência da Santam Technology supera as desvantagens da fragilidade da resina epóxi convencional e da baixa resistência e má adesão da resina de silicone. Apresenta resistência e tenacidade excepcionais, resistência a ácidos e álcalis, resistência à corrosão por névoa salina e resistência a impactos em altas e baixas temperaturas, além de proteção contra umidade. Tendo passado no teste duplo 85, oferece desempenho de isolamento superior, respeito ao meio ambiente e alta relação custo-benefício, tornando-se o material de encapsulamento ideal para componentes eletrônicos.
Nosso portfólio de produtos atende às diversas necessidades dos clientes, com soluções personalizadas e adaptadas a requisitos específicos. Nossa vasta experiência nos permite responder prontamente às demandas dos clientes. Todos os produtos possuem certificação UL e estão em conformidade com a diretiva RoHS, com soluções dedicadas para cada aplicação de encapsulamento.
Este produto possui as seguintes características:
1. Forma um elastômero resistente após a cura.
2. Resistência moderada, resistente à água, resistente a mofo, à prova de choque, com excelente
3. A classificação de retardância à chama atende à norma UL94 V-0.
Aplicações: Encapsulamento de componentes eletrônicos, como circuitos integrados; vedação de equipamentos elétricos, como transformadores; função de proteção em eletrônica automotiva, aeroespacial e equipamentos de comunicação.
Índice de desempenho:
| modelo de produto | ST-PE 1700 |
| Viscosidade (MPa·s) | A:1000-2000 B:3500-5000 |
| Proporção de volume | 1:2 |
| Densidade após a mistura (g/cm3) | 2,4±0,1 |
| condutividade térmica (W/m·K) | 1,5 |
| Resistência à tração (MPa) | ≥6,0 |
| alongamento na ruptura (%) | 20% |
| Dureza (Shore A) | 70 |
| Rigidez dielétrica (kV/mm) | ≥15 |
| Resistividade volumétrica (Ω·cm) | ≥ 1,5x10^13 |
| Teste de névoa salina | passar por |
| Retardante de chamas (UL94) | V0 |
| Tempo de operação (min) | 30 |
Recomendações para o processo de construção:
1. Limpeza: Remova poeira, água e manchas de óleo da superfície do produto a ser preenchido e selado, e assegure-se de que a superfície permaneça seca.
2. Mistura: Antes de adicionar os componentes, mexa o Agente A para incorporar o pigmento (carga) que se depositou no fundo à solução adesiva.
3. Proporção de mistura: Pese os ingredientes de acordo com a proporção A/B do produto adquirido e adicione-os sequencialmente (*Observação: Use a proporção em peso, não em volume).
4. Mistura: Misture bem o adesivo A/B preparado para evitar a cura incompleta.
5. Desespuma: Após misturar e agitar o adesivo, deixe-o repousar por 5 a 10 minutos para permitir a eliminação natural das bolhas. Se as condições permitirem, pode-se realizar a desespuma a vácuo.
6. Aplicação: Despeje o composto de borracha desgaseificado no produto que requer aplicação de adesivo. Utilize dentro do prazo recomendado.