电磁屏蔽涂层 ST-ES（系列）
产品介绍
具有优异的辐射防护和电磁屏蔽性能、低电阻率和良好的消除静电负载功能；有效屏蔽电磁波干扰，阻燃性优异，耐久性和耐候性极强：耐低温、耐酸碱、耐水、防腐蚀和防紫外线。
用途
广泛应用于电子电路、电器、计算机房等需要洁净防辐射和电磁波屏蔽以达到防腐蚀保护的场所。
绩效指标
| 类型 | ST-ES100 |
| 树脂基质 | 聚脲树脂 |
| 颜色 | 深灰色 |
| 粘附 | ≤1级 |
| 屏蔽效能范围：30MHz～1.5GHz | 35-60分贝 |
| 建议的干膜厚度 | （90~120）μm |
| 工作温度 | -55℃～85℃ |
| 干燥时间 - 表面干燥 | ≤0.5小时，21℃ |
| 干燥时间 - 完全固化 | ≤24小时，21℃ |
| 储存期 | （21°C，未开封）12个月 |
| VOC含量 | ≤80克/升 |
| 苯衍生物总含量 | 苯、甲苯和二甲苯的总含量≤50mg/kg |
| 可溶性重金属 | 不含镉（Cd）、铬（Cr）和汞（Hg）等重金属 |
| 高温测试 | 材料表面无裂纹、气泡或剥落现象 |
| 低温测试 | 材料表面无裂纹、气泡或剥落现象 |
| 盐雾试验 | 材料表面无裂纹、气泡或剥落现象 |
| 湿热试验 | 材料表面无裂纹、气泡或剥落现象 |
| 温度冲击 | 材料表面无裂纹、气泡或剥落现象 |
| 霉菌测试 | ≤1级 |
施工流程建议
电磁屏蔽涂层可采用多种方式进行涂覆，例如辊涂、刷涂和喷涂。操作简便。具体施工步骤如下：
1）清除底座表面的灰尘，保持底座表面清洁整洁。
2）将涂料搅拌均匀，然后即可直接进行施工。
3）在电磁屏蔽涂层表面制作装饰性表面层，该装饰性表面层不影响产品的屏蔽效果。
产品介绍
具有优异的辐射防护和电磁屏蔽性能、低电阻率和良好的消除静电负载功能；有效屏蔽电磁波干扰，具有优异的阻燃性、极强的耐久性和耐候性：耐低温、耐酸碱、耐水、耐腐蚀和耐紫外线。
用途
1. 应用于建筑物内部辐射防护（抗电磁波、电磁防护涂层）、抗电磁波干扰和抗静电等领域。
2. 广泛应用于医院、电信、变电站、计算机房等大中型工业计算机房、石油工业、制药厂、实验室、机密场所、电动汽车、电子零件生产等行业。
3. 可应用于某些易受电磁波影响的塑料和橡胶塑料，例如精密仪器和军用设备的塑料外壳和底盘内表面，形成导电涂层。利用该涂层的导电性，它具有类似金属的吸收、透射和衰减电磁波的特性，防止外部电磁波干扰仪器的内部电路和元件，也防止仪器的内部信息泄露到外部。
4. 用于生产电磁屏蔽/（导电）橡胶、导电垫片、导电胶粘剂、电磁屏蔽塑料、电磁屏蔽板、电磁屏蔽膜、波导通风板和各种吸波材料。
绩效指标
| 类型 | ST-ES400 |
| 树脂基质 | 聚脲树脂 |
| 颜色 | 银黄色 |
| 粘附 | ≤1级 |
| 屏蔽效能范围：30MHz～1.5GHz | 60-80分贝 |
| 建议的干膜厚度 | （60~80）μm |
| 工作温度 | -55℃～85℃ |
| 干燥时间 - 表面干燥 | ≤0.5小时，21℃ |
| 干燥时间 - 完全固化 | ≤24小时，21℃ |
| 储存期 | （21°C，未开封）12个月 |
| VOC含量 | ≤80克/升 |
| 苯衍生物总含量 | 苯、甲苯和二甲苯的总含量≤50mg/kg |
| 可溶性重金属 | 不含镉（Cd）、铬（Cr）和汞（Hg）等重金属 |
| 高温测试 | 材料表面无裂纹、气泡或剥落现象 |
| 低温测试 | 材料表面无裂纹、气泡或剥落现象 |
| 盐雾试验 | 材料表面无裂纹、气泡或剥落现象 |
| 湿热试验 | 材料表面无裂纹、气泡或剥落现象 |
| 温度冲击 | 材料表面无裂纹、气泡或剥落现象 |
| 霉菌测试 | ≤1级 |
施工流程建议
电磁屏蔽涂层可采用多种方式进行涂覆，例如辊涂、刷涂和喷涂。操作简便。具体施工步骤如下：
1）清除底座表面的灰尘，保持底座表面清洁整洁。
2）将涂料搅拌均匀，然后即可直接进行施工。
3）在电磁屏蔽涂层表面制作装饰性表面层，该装饰性表面层不影响产品的屏蔽效果。